五軸機床角度頭傳動結(jié)構(gòu)有哪些，五軸加工中心機床的萬能角度頭式主軸的傳動機構(gòu)介紹，機床主軸的傳動形式有哪些，本文就來簡單介紹一下。?
什么是角度頭？
角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成角度加工工件。角度頭原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。角度頭主要用于加工中心，可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉(zhuǎn)換。
因角度頭擴充了機床的使用性能，相當于給機床增加了一根軸，故而也稱萬能角度頭。
五軸機床角度頭傳動結(jié)構(gòu)有哪些？
轉(zhuǎn)擺主軸頭式（萬能角度頭式）五軸機床作為高檔數(shù)控機床的典型代表，是解決大型葉輪、葉片或重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、船用螺旋槳等異性復雜工件曲面加工的重要手段，因此在航空、航天、汽車、模具以及軍工等生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。轉(zhuǎn)擺主軸頭作為五軸機床的關(guān)鍵核心部件，由主軸和轉(zhuǎn)擺頭兩大功能部件組裝而成，其中主軸部件直接參與切削加工，轉(zhuǎn)擺頭部件實現(xiàn)轉(zhuǎn)軸（C軸）和擺軸（A軸）耦聯(lián)運動，用于轉(zhuǎn)擺姿態(tài)調(diào)整。轉(zhuǎn)擺主軸頭的結(jié)構(gòu)形式按空間布局的不同常采分為擺叉型和偏置型。
機床主軸的傳動形式有哪些？
擺叉型主軸頭結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸較小，可以加工曲率半徑較大的工件，但開口式的叉形結(jié)構(gòu)導致剛性略差，常配置于龍門式機床上 。對于偏置型主軸頭，由于主軸中心線與轉(zhuǎn)軸中心不重合，結(jié)構(gòu)不對稱因此外形尺寸較大，適宜于加工曲率半徑較小的工件，然而剛性較好多應(yīng)用于定柱式的機床上。轉(zhuǎn)擺主軸頭的傳動方式常采用蝸輪蝸桿傳動、齒輪傳動和力矩電機直驅(qū)傳動。
其中蝸輪蝸桿傳動的傳動比大、傳動平穩(wěn)、噪聲低、可以自鎖但易發(fā)生磨損，導致傳動精度保持性差。齒輪傳動相比于蝸輪蝸桿，不易磨蝕，傳動效率高，但傳動系統(tǒng)的整體尺偏大，結(jié)構(gòu)不緊湊。力矩電機直驅(qū)傳動則克服了中間傳動環(huán)節(jié)由彈性變形、反向間隙、摩擦振動、響應(yīng)滯后等引起多種誤差，具有結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高、響應(yīng)速度快、可靠性高等優(yōu)點。但同時也存在著發(fā)熱大、不自鎖，以及負載擾動等不足。不過憑借其良好的精度和動態(tài)性能，在高性能數(shù)控主軸頭中應(yīng)用廣泛。
角度頭應(yīng)用場合
1．大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
2．精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
3．相對基準面，進行任意角度的加工時；
4．加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔；
7．其它場合。
角度頭一般應(yīng)用于哪些類型機床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自動換刀，就像一把具有復雜特殊功能的標準刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機構(gòu)剛性聯(lián)接。
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