加工中心撞機(jī)主軸壞了,加工中心z軸撞機(jī)損失大嗎,加工中心z軸撞了下有沒有事,加工中心撞機(jī)要賠償嗎?以上你關(guān)心的問題,下文都有所描述,請(qǐng)住下面看!
數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化及價(jià)格昂貴的機(jī)床,如果由于編程、操作等原因,使機(jī)床發(fā)生碰撞,輕則碰壞工件、損害刀具,重則使刀架電機(jī)、機(jī)床局部受損、精度降低、機(jī)床報(bào)廢,甚至危及操作者的生命安全,其后果非常嚴(yán)重。
加工中心撞機(jī)圖片
一位操作員工撞機(jī)后,公司的處罰通知書,圖片來自網(wǎng)絡(luò),如下圖所示:
一部分網(wǎng)友認(rèn)為既然是操作失誤引發(fā)機(jī)器損壞,員工就理應(yīng)賠償公司的損失,而且這樣的做法也起到了“殺一儆百”的效果,能夠讓其他員工引以為戒,減少失誤率。
另一部分網(wǎng)友則持反對(duì)意見,他們認(rèn)為,雖然是員工的錯(cuò)誤操作,造成了企業(yè)損失,但是數(shù)控機(jī)床的價(jià)格昂貴,普通的幾萬、幾十萬之間,貴的則動(dòng)輒幾百萬、幾千萬元,維修費(fèi)用自然不菲,要求員工全額賠償?shù)臈l件過于苛刻。
事實(shí)上,按我國勞動(dòng)法的規(guī)定,勞動(dòng)者因故意或過失行為給用人單位造成經(jīng)濟(jì)損失的,用人單位有權(quán)要求其承擔(dān)賠償責(zé)任,企業(yè)對(duì)員工進(jìn)行罰款的行為是合法的。當(dāng)然,勞動(dòng)法也規(guī)定,如果工作失誤,用人單位可以要求勞動(dòng)者承擔(dān)賠償,但是每個(gè)月扣除的工資,不得超過20%的。
也就是說,盡管企業(yè)可以對(duì)員工進(jìn)行處罰,但仍然需要實(shí)際情況來協(xié)商處理,如果雙方不能達(dá)成統(tǒng)一意見則需要第三方仲裁的介入。對(duì)此,你怎么看?歡迎留言告訴我們!
CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床,防撞是非常必要的,要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣,按正確的方法操作機(jī)床,減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測(cè)、機(jī)床防撞擊檢測(cè)、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù),這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。
加工中心撞機(jī)圖片
數(shù)控機(jī)床的撞機(jī)幾大原因分析
數(shù)控加工中心出現(xiàn)撞機(jī)原因無非就是這幾種
1、程序編寫錯(cuò)誤
工藝安排錯(cuò)誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤。
好比:1)安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件;
2)坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;
3)二次開粗余量比前一把刀少;
4)程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序之路徑進(jìn)行分析檢查;
2、程序單備注錯(cuò)誤
好比:1)臺(tái)鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯(cuò)誤;
2)單邊碰數(shù)寫成四邊分中;
3)刀具伸出長(zhǎng)度備注不詳或錯(cuò)誤時(shí)導(dǎo)致撞刀;
4)程序單應(yīng)盡量詳細(xì);
5)程序單設(shè)變時(shí)應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀
加工中心撞機(jī)最高境界
3、程序傳輸錯(cuò)誤
程序號(hào)呼叫錯(cuò)誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;現(xiàn)場(chǎng)加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);例如程序編寫的時(shí)間和日期,并用熊族模擬。
4、刀具測(cè)量錯(cuò)誤
好比: 1)對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿;
2)刀具裝刀過短;
3)刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法,盡可能用較的儀器;
4)裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。
5、選刀錯(cuò)誤;
6、毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符;
7、裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮;
8、工件材料本身有缺陷或硬度過高;
9、機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等。
撞機(jī)無小事,在小型加工中心的數(shù)控加工過程中,如果發(fā)生撞機(jī)現(xiàn)象輕則工件報(bào)廢,重則損壞主軸都嚴(yán)重影響訂單進(jìn)度、加工效率,損害五軸加工中心的使用壽命。撞機(jī)現(xiàn)象雖然無法完全避免,但是可以使用以上正確的加工方法得以減少發(fā)生撞機(jī)的概率。?